全自動去毛刺機(jī)是如何處置金屬設(shè)備呢？
全自動去毛刺機(jī)利用超強(qiáng)的電磁力傳導(dǎo)小型研磨不銹鋼針，產(chǎn)生高速跳躍流動、調(diào)節(jié)等動作，在工件內(nèi)孔、死角、接縫表面摩擦，一次有效地達(dá)到研磨、去除毛刺等精密研磨效果。
每次我們打開自動去毛刺機(jī)，我們都會把工件從少倒多放進(jìn)拋光桶。工件的數(shù)量與重量和工件的大小有關(guān)。因此，工件逐漸增加，倒置工件的旋轉(zhuǎn)減慢，但工件不能移動。當(dāng)工件不動時，拋光的產(chǎn)品液體會不均勻，拋光時間也會不必要。
操作全自動去毛刺機(jī)的關(guān)鍵是要設(shè)法獲得zui大的拋光以便盡快去除磨光過程中產(chǎn)生的損傷層。同時，拋光損傷層不會影響zui終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的研磨材料，以確保較大的研磨速度去除研磨損傷層，但研磨損傷層也較深；后者要求使用zui細(xì)的材料，使研磨損傷層較淺，但研磨速度較低。解決這一矛盾的不錯方法是將研磨分為兩個階段。粗拋光的目的是去除研磨損傷層，其次是精拋光，其目的是去除粗拋光造成的表面損傷，將研磨損傷降到zui低。
全自動去毛刺機(jī)廣泛應(yīng)用于輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件。輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，一次完成毛刺、倒角、毛刺、研磨、清洗等精密研磨作業(yè)，不規(guī)則零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等可研磨加工，加工速度快，操作簡單安全，成本低，成品加工后不變形，不影響精度。
