精密零件在加工制作過程中發(fā)生的毛刺會對零件的加工精度、裝配精度、再加工定位、操作安全和外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響。現(xiàn)在工業(yè)市場對精密零件去毛刺技術(shù)的要求越來越高，從而促進去毛刺技術(shù)的發(fā)展，目前已經(jīng)從簡單的手工操作發(fā)展到機械化、自動化、智能化。
在精密零件生產(chǎn)加工過程中，毛刺是不可避免的。因此針對不同類型的毛刺，需要先進的去毛刺技術(shù)。生興力是一家集研發(fā)，制造，銷售，技術(shù)支持和售后服務于一體的自動化去毛刺機專業(yè)生產(chǎn)廠家。憑借多年工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)技能，公司不斷加大研發(fā)投入并深耕打磨去毛刺市場，使得 工廠推出的多款自動金屬表面處理設(shè)備已經(jīng)得到眾多客戶的青睞。公司產(chǎn)品在眾多工業(yè)領(lǐng)域都已得到廣泛的應用，從汽車精密零部件到軌道交通設(shè)備，從精密鈑金到工程機械，從醫(yī)療器具到航天科技，從電器制造到電力配件，從高端廚電到激光領(lǐng)域等等，生興力已經(jīng)服務于各個行業(yè)，歡迎各界朋友咨詢洽談合作。
為進一步提高精密零件去毛刺技術(shù)，提出以下幾點建議:
1）加強技術(shù)改造研討，推廣無毛刺加工技術(shù)和去毛刺新技術(shù)，改進現(xiàn)有檢測設(shè)備，投入實際生產(chǎn)，加強技術(shù)的推廣應用。
2）在總結(jié)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和實驗研討數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，探索去毛刺新工藝、新工藝，研討多辦法復合加工技術(shù)。
3）選用數(shù)字化技術(shù)設(shè)制作自動化、智能化去毛刺設(shè)備，進步機械制作業(yè)整體水平。
